分散剤の作業原則には、主に次の側面が含まれています。
吸着：分散剤は、独自の分子構造と化学的特性を介して固体粒子の表面に吸着を生成し、それによりこれらの粒子の濡れ性を大幅に向上させます。ポリマー分散剤が固体粒子に吸着されると、表面に吸着層が形成され、粒子の表面の電荷密度が増加するだけでなく、粒子間の立体障害と反応力も増加します。
二重層構造：水ベースのコーティングでは、分散剤は粉末と水の間の界面に選択的に吸着され、二重層構造を形成します。アニオン性分散剤は水でイオン化されてアニオンを形成し、粉末の表面に吸着します。分散剤が粉末粒子の表面に吸着された後、陰イオンは粒子の表面にしっかりと吸着され、表面イオンと呼ばれます。培地に反対の電荷を持つイオンは対イオンと呼ばれ、静電作用を通じて表面イオンと組み合わされます。このようにして、表面イオンと対イオンの間に二重層が形成され、粒子は静電反発によって凝集するのを防ぎます。
repulsive repulsive force Effect溶媒に形成されるミセル構造は、固体粒子を包み、反発力効果を生成することができ、粒子が一定の距離を維持することができます。症状の障害効果：溶媒中の分散剤分子によって形成されるミセル構造は、粒子間の衝突と凝集を妨げ、粒子の分散状態を維持します。充電効果：一部の分散剤分子には表面に電荷があり、凝集を防ぐために静電反発を介して粒子を反発する可能性があります。