ねえ、仲間のパルプ業界愛好家！私はパルプ供給チームのデフォマーの一員であり、今日、私は重要な問題についてチャットしたい：パルプのデフォーマーの過剰使用を防ぐ方法。
まず、なぜ過ぎ去るのかを理解しましょう - デフォーマーを使用することは本当の頭痛の種になる可能性があります。パルプ業界では、泡は一般的な問題です。生産プロセスを台無しにし、機器の効率を低下させ、最終製品の品質にさえ影響を与える可能性があります。そのため、デフォーマーを使用しています。しかし、私たちがあまりにも多くを使用すると、コストが増加するだけでなく、他の問題を引き起こす可能性もあります。たとえば、過度のデフォーマーは、機器の堆積物などの問題につながる可能性があり、時間の経過とともに摩耗を引き起こす可能性があります。また、パルプの生産プロセスの環境に優しさに影響を与える可能性があります。
それで、どうすればこれを防ぐことができますか？
1.パルプとフォームの特性を知ってください
最初のステップは、あなたが働いているパルプをよく理解することです。針葉樹パルプ、広葉樹のパルプ、リサイクルパルプなど、さまざまな種類のパルプには、特性が異なります。木材の供給源、パルププロセス（機械的、化学的、または半化学）、および他の添加剤の存在はすべて、フォーム形成に影響を与える可能性があります。
たとえば、リサイクルパルプには多くの場合、より多くの汚染物質が含まれているため、より頑固な泡につながる可能性があります。そのような場合、フォームを密接に分析する必要があります。それは長く続く安定した泡ですか、それともすぐに消散する一時的な泡ですか？これらの詳細を知ることで、適切なデフォーマーと適切な投与量を選択できます。
さまざまな種類のパルプ用に特別に設計されたさまざまなデフォーマーを提供しています。チェックアウトデフォマー4220、これは、リサイクルされたパルプでフォームを処理するのに最適です。このタイプのパルプで一般的な複雑なフォーム構造を分解するように配合されています。
2。定期的なフォームテストを実施します
デフォーマーの投与量に関しては、過去の経験や一般的な経験則に頼らないでください。定期的なフォームテストが不可欠です。 Ross -Miles Foam Testや、リソースに応じてより高度なテクニックなどの簡単な方法を使用できます。
パルプ生産プロセスのさまざまな段階でフォームテストのスケジュールを設定します。フォームの高さ、フォームの安定性、およびデフォーマーが泡を分解するためにどれだけ速く働くかを測定します。テスト結果に基づいて、デフォーマーの投与量を調整できます。
フォームがデフォーマーの投与量が少ないことでよく制御されていることがわかった場合、それを増やす必要はありません。一方、泡が手に負えなくなっている場合は、小さな調整を行う必要があるかもしれませんが、常に制御された方法で行う必要があります。
私たちのデフォマー870フォームを正確に制御したい人にとっては素晴らしい選択肢です。それは小さな用量で非常に効果的であり、定期的なテストではその使用を最適化できます。
3.生産プロセスを監視します
パルプの生産プロセス全体に注意してください。温度、pHレベル、およびパルプの流量の変化はすべて、泡の形成に影響を与える可能性があります。たとえば、温度の上昇により、より多くの泡が形成される場合があります。
プロセス条件の変更に気付いた場合は、デフォーマーの投与量を再評価する必要があります。小さな調整を行い、フォームがどのように反応するかを確認します。デフォーマーの量に大きなジャンプを行うよりも、漸進的な変更を加える方が良いでしょう。
また、可能であれば自動監視システムを使用することをお勧めします。これらのシステムは、フォームとパルプの品質に関連するさまざまなパラメーターを継続的に測定し、調整が必要なときにアラートを送信できます。
4.スタッフを訓練します
あなたの制作スタッフは、消耗者の過剰使用を防ぐ上で重要な役割を果たします。それらは、デフォーマーの適切な使用、泡テストの実施方法、およびオーバーまたはアンダーの使用の兆候を認識する方法について訓練されている必要があります。
定期的なトレーニングセッションを提供し、最新のテクニックと製品についてスタッフを更新します。観察と経験を共有するように勧めます。よく知られたスタッフは、デフォーマーの使用を最適化することに大きな違いをもたらすことができます。
5.適切なデフォーマーを選択します
すべてのデフォーマーが平等に作成されるわけではありません。シリコンベース、オイルベース、パウダーベースのデフォーマーなど、さまざまな種類のデフォーマーがあります。各タイプには、独自の利点と短所があります。
シリコンベースのデフォーマーは、泡を迅速に分解するのに非常に効果的ですが、シリコン堆積物の形成など、使用されている場合に問題を引き起こすことがあります。オイルベースのデフォーマーは、長期のフォームコントロールに適していますが、一部の高温プロセスではあまり効果的ではない場合があります。
私たちのデフォマーT5両方の最高の世界を組み合わせた多用途の脱衣者です。高速のフォームコントロールと長期の安定性を提供し、幅広いパルプ生産プロセスに適しています。
6。サプライヤーと協力します
あなたのデフォーマーサプライヤーとして、私たちはあなたを助けるためにここにいます。技術サポートとアドバイスを提供できる専門家チームがあります。フォームコントロールやデフォーマーの問題に直面している場合は、使用することをためらわないでください。
サイトの評価を行い、パルプとフォームのサンプルを分析し、特定の状況に最適なデフォマーと投与量を推奨することができます。協力することで、デフォーマーの使用を最適化し、長期的にお金を節約できます。
結論
過剰なものを防ぐ - パルプのためにデフォーマーを使用することは、マルチファセットプロセスです。パルプ、定期的なテスト、生産プロセスの慎重な監視、井戸の訓練を受けたスタッフ、適切なデフォーマー選択、サプライヤーとの緊密なコラボレーションを十分に理解する必要があります。
デフォーマーについてもっと学ぶことに興味がある場合、または特定のパルプのデフォーミングのニーズについて話し合いたい場合は、ご連絡をお待ちしています。私たちに連絡してください。デフォーマーの使用を最適化し、パルプの生産プロセスを改善する方法についての会話を始めましょう。
参照
- パルプと紙の化学と化学技術、第3版、ジェームズ・P・ケーシー
- 業界のさまざまな著者による「パルプおよびペーパー産業におけるフォームコントロール」 - 特定の研究ジャーナル。